Maqnit çubuq daxili maqnit nüvədən və xarici örtükdən, maqnit nüvəsi isə silindrik maqnit dəmir blokundan və maqnit keçirici dəmir təbəqədən ibarətdir.Əsasən xammalda dəmir sancaqlar üçün istifadə olunur;Kimya sənayesi, qida, tullantıların təkrar emalı, karbon qarası və digər sahələrdə geniş istifadə olunur.
Yaxşı bir maqnit çubuğu maqnit induksiya xəttinin məkanında bərabər paylanmalı və maksimum maqnit induksiya intensivliyinin nöqtə paylanması bütün maqnit çubuğunu mümkün qədər doldurmalıdır, çünki ümumiyyətlə mobil məhsul ötürmə xəttində yerləşdirilir, maqnit çubuğunun səthi hamar olmalıdır, müqavimət kiçik olmalıdır və ətraf mühitə zərərli maddələr olmamalıdır ki, materialları və ətraf mühiti çirkləndirməsin.
Maqnit çubuğunun iş mühiti müəyyən korroziya müqavimətinə və yüksək temperatur müqavimətinə malik olmalı olduğunu müəyyən edir və bəzi hallarda güclü maqnit induksiya intensivliyinə ehtiyac duyur.Müxtəlif qalınlığa malik maqnit bələdçi plitələrdən istifadə etməklə müxtəlif maqnit induksiya intensivliyi əldə etmək olar.Müxtəlif maqnitlərin seçilməsi maqnit çubuğunun maksimum maqnit induksiya gücünü və temperatur müqavimətini təyin edir.Ümumiyyətlə, adi D25 maqnit çubuğunda 10000 Gauss-dan çox səth maqnit induksiya gücünə nail olmaq üçün yüksək performanslı NdFeB maqnit çubuğu tələb olunur.SmCo Magnet ümumiyyətlə temperatur 150 ℃-dən çox olduqda yüksək temperatura davamlı maqnit çubuğu üçün seçilir.Bununla belə, SmCo Magnet böyük diametrli maqnit çubuqlar üçün seçilmir, çünki SmCo Magnet qiyməti çox yüksəkdir.
Maqnit çubuğunun səthinin maqnit induksiyası intensivliyi adsorbsiya oluna bilən minimum hissəcik ölçüsü ilə birbaşa mütənasibdir, lakin kiçik dəmir çirkləri də batareya, əczaçılıq və digər sahələrdə böyük təsirə səbəb ola bilər.Buna görə də, 12000-dən çox Gauss (D110 - D220) olan maqnit silindirləri seçilməlidir.Digər sahələr aşağı olanları seçə bilər.
Faktiki səth maqnit sahəsi təxminən 6000 ~ 11000 Gauss-a çata bilər, bu da müştərilərin xüsusi tələblərinə uyğun olaraq düzəldilə bilər.Silisium gel və ya arqon qövs qaynağı ilə möhürlənmiş və xüsusi elmi texnologiya ilə hazırlanmış ultra yüksək məcburiyyətli maqnitodan istifadə sayəsində.
Effektiv dəmirin çıxarılmasının qütb sıxlığı, böyük təmas sahəsi və güclü maqnit qüvvəsi.Dəmir çıxarma qabı istifadəçi tələblərinə uyğun olaraq fərdiləşdirilə bilər.Maye ilə təmasda olan maqnit çubuğu prosesində daxili maqnit enerjisi geri dönməz şəkildə itiriləcəkdir.Zərər ilkin gücün 30% -dən çox olduqda, maqnit çubuğunu dəyişdirmək lazımdır.
Maqnit çubuq maye ilə təmasda olduqda, daxili maqnit enerjisi geri dönməz şəkildə itiriləcəkdir.Zərər ilkin gücün və ya səthdəki dəmir təbəqənin 30% -ni aşır.Paslanmayan polad boru köhnəldikdə və qırıldıqda, maqnit çubuğu dəyişdirilməlidir və maqnit sızan maqnit çubuq işləməyə davam edə bilməz.Maqnitlər ümumiyyətlə kövrəkdir və səth bir qədər yağla örtülmüşdür, bu da ətraf mühitin böyük çirklənməsinə səbəb olur.Yerli maqnit çubuq istehsalçıları ümumiyyətlə ağır yük altında 1-2 il, yüngül yük altında isə 7-8 il işləyirlər.Əsasən plastik, qida, ətraf mühitin mühafizəsi, filtrasiya, kimya sənayesi, elektrik enerjisi, tikinti materialları, keramika, tibb, toz, mədənçilik, kömür və digər sənayelərdə istifadə olunur.
