Müxtəlif növ maqnitlərə aşağıdakılar daxildir:
Alnico maqnitləri
Alnico maqnitləri tökmə, sinterlənmiş və birləşdirilmiş versiyalarda mövcuddur. Ən çox yayılmış alniko maqnitlərdir. Onlar daimi maqnit ərintilərinin çox mühüm qrupudur. Alniko maqnitlər Ni, A1, Fe və Co ehtiva edir, bəzi kiçik Ti və Cu əlavələri var. Pe və ya Fe, Co hissəciklərinin forma anizotropiyasına görə alnikoslar nisbətən çox yüksək koersitivliyə malikdirlər. Bu hissəciklər zəif ferromaqnit və ya qeyri-ferromaqnit Ni-Al matrisində çökür. Soyuduqdan sonra izotrop alnikos 1-4 yüksək temperaturda bir neçə saat temperlənir.
Spinodal parçalanma fazaların ayrılması prosesidir. Hissəciklərin son ölçüləri və formaları spinodal parçalanmanın çox erkən mərhələlərində müəyyən edilir. Alnicos ən yaxşı temperatur əmsallarına malikdir, buna görə də temperatur dəyişikliyi zamanı sahə çıxışında ən az dəyişiklik olur. Bu maqnitlər istənilən maqnitin ən yüksək temperaturunda işləyə bilər.
Alniko maqnitlərinin maqnitsizləşdirilməsi, iş nöqtəsi yaxşılaşdırılarsa, azaldıla bilər, məsələn, uzunluq və diametr nisbətini artırmaq üçün əvvəlkindən daha uzun bir maqnit istifadə etmək üçün, bu, Alnico maqnitləri üçün yaxşı bir təlimatdır. Bununla belə, bütün xarici demaqnitləşdirici amillər nəzərə alınmalıdır. Böyük bir uzunluq və diametr nisbəti və yaxşı bir maqnit dövrəsi də tələb oluna bilər.
Bar maqnitləri
Bar maqnitləri poladdan, dəmirdən və ya güclü maqnit xüsusiyyətlərinə malik olan hər hansı digər ferromaqnit maddədən ibarət düzbucaqlı cisim parçalarıdır. Onlar iki qütbdən, bir şimal qütbündən və bir cənub qütbündən ibarətdir.
Çubuğun maqniti sərbəst asıldıqda, şimal qütbünün yerin maqnit şimal qütbünün istiqamətini göstərməsi üçün özünü hizalayır.
İki növ bar maqnit var. Silindrik çubuqlu maqnitlərə çubuqlu maqnitlər də deyilir və onların yüksək maqnitçilik xüsusiyyətinə imkan verən diametrində çox yüksək qalınlığa malikdirlər. Barmaqnitlərin ikinci qrupu düzbucaqlı çubuqlu maqnitlərdir. Bu maqnitlər digər maqnitlərdən daha böyük maqnit gücünə və sahəyə malik olduqları üçün istehsal və mühəndislik sektorlarında ən çox tətbiq tapır.
Əgər çubuqlu maqnit ortadan qırılarsa, bu bir neçə dəfə təkrarlansa belə, hər iki parçada şimal qütbü və cənub qütbü olacaq. Şüa maqnitinin maqnit qüvvəsi qütbdə ən güclüdür. İki çubuqlu maqnit bir-birinə yaxınlaşdırıldıqda, onların fərqli qütbləri mütləq cəlb edir və bənzər qütblər bir-birini itələyir. Bar maqnitlər kobalt, nikel və dəmir kimi ferromaqnit materialları cəlb edir.
Bağlanmış maqnitlər
Bağlanmış maqnitlərin iki əsas komponenti var: qeyri-maqnit polimer və sərt maqnit tozu. Sonuncu alniko, ferrit və neodimium, kobalt və dəmir də daxil olmaqla bütün növ maqnit materiallarından hazırlana bilər. İki və ya daha çox maqnit tozu da qarışdırıla bilər və bununla da tozun hibrid qarışığı əmələ gəlir. Tozun xassələri kimya və addım-addım emal vasitəsilə diqqətlə optimallaşdırılıb, hansı materialdan asılı olmayaraq birləşdirilmiş maqnitdən istifadə etmək məqsədi daşıyır.
Bağlanmış maqnitlərin çoxsaylı üstünlükləri var ki, digər metallurgiya prosesləri ilə müqayisədə şəbəkəyə yaxın formada istehsal heç bir və ya aşağı bitirmə əməliyyatı tələb etmir. Beləliklə, əlavə dəyərli montajlar bir əməliyyatda iqtisadi şəkildə edilə bilər. Bu maqnitlər çox yönlü materialdır və çoxlu emal variantlarından ibarətdir. Birləşdirilmiş maqnitlərin bəzi üstünlükləri sinterlənmiş materiallarla müqayisədə əla mexaniki xüsusiyyətlərə və böyük elektrik müqavimətinə malik olmalarıdır. Bu maqnitlər müxtəlif mürəkkəb ölçülərdə və formalarda da mövcuddur. Çox aşağı ikincil əməliyyatlarla yaxşı həndəsi dözümlülüklərə malikdirlər. Onlar çoxqütblü maqnitləşmə ilə də mövcuddur.
Seramik Maqnitlər
Keramika maqnit termini Ferrit maqnitlərinə aiddir. Bu keramika maqnitləri daimi maqnit ailəsinin bir hissəsidir. Onlar digər maqnitlərlə müqayisədə mövcud olan ən aşağı qiymətdir. Keramika maqnitləri istehsal edən materiallar dəmir oksidi və stronsium karbonatdır. Bu ferrit maqnitlər orta maqnit gücü nisbətinə malikdir və onlar yüksək temperaturda istifadə edilə bilər. Onların xüsusi üstünlüyü ondan ibarətdir ki, korroziyaya davamlıdırlar və maqnitləşdirilməsi çox asandır, bu da onları bir çox istehlakçılar, sənaye, texniki və kommersiya tətbiqləri üçün ilk seçim edir. Keramika maqnitlərinin müxtəlif dərəcəliləri var, adətən istifadə olunanlar 5-ci dərəcəlidir. Onlar bloklar və üzük formaları kimi müxtəlif formalarda mövcuddur. Onlar həmçinin müştərinin xüsusi tələblərinə cavab vermək üçün xüsusi olaraq istehsal edilə bilər.
Ferrit maqnitləri yüksək temperaturda istifadə edilə bilər. Keramika maqnitlərinin maqnit xüsusiyyətləri temperaturla aşağı düşür. Onlar həmçinin xüsusi emal bacarıqları tələb edir. Başqa bir əlavə üstünlük ondan ibarətdir ki, onların səthində maqnit tozunun bir təbəqəsi olduğu üçün səth pasından qorunmağa ehtiyac yoxdur. Bağlama zamanı onlar çox vaxt super yapışqanlardan istifadə edərək məhsullara yapışdırılırlar. Keramika Maqnitləri çox kövrək və sərtdir, yıxıldıqda və ya sındırıldıqda asanlıqla qırılır, buna görə də bu maqnitlərlə işləyərkən əlavə ehtiyatlılıq və diqqət tələb olunur.
Elektromaqnitlər
Elektromaqnitlər elektrik cərəyanının maqnit sahəsinə səbəb olduğu maqnitlərdir. Adətən onlar bir rulona sarılmış bir teldən ibarətdir. Cərəyan tel vasitəsilə maqnit sahəsi yaradır. Cərəyan söndürüldükdə maqnit sahəsi yox olur. Elektromaqnitlər adətən ferromaqnit sahəsindən hazırlanmış bir maqnit nüvəsi ətrafında sarılmış məftil növbələrindən ibarətdir. Maqnit axını maqnit nüvəsi tərəfindən cəmləşərək daha güclü bir maqnit yaradır.
Daimi maqnitlərlə müqayisədə elektromaqnitlərin üstünlüyü ondan ibarətdir ki, sargıdakı elektrik cərəyanını tənzimləməklə maqnit sahəsinə tez bir dəyişiklik tətbiq oluna bilər. Bununla belə, elektromaqnitlərin əsas çatışmazlığı ondan ibarətdir ki, maqnit sahəsini saxlamaq üçün davamlı cərəyan təchizatına ehtiyac var. Digər çatışmazlıqlar onların çox tez qızması və çox enerji sərf etməsidir. Onlar həmçinin elektrik cərəyanında bir fasilə olarsa, maqnit sahəsində böyük miqdarda enerji boşaldırlar. Bu maqnitlər tez-tez generatorlar, relelər, elektromexaniki solenoidlər, mühərriklər, dinamiklər və maqnit ayırıcı avadanlıq kimi müxtəlif elektrik cihazlarının komponentləri kimi istifadə olunur. Sənayedə başqa bir böyük istifadə ağır əşyaların daşınması və dəmir və polad çöpü yığmaqdır. Elektromaqnitlərin bəzi xüsusiyyətləri ondan ibarətdir ki, maqnitlər nikel, kobalt və dəmir kimi ferromaqnit materialları cəlb edir və qütblər kimi əksər maqnitlər bir-birindən uzaqlaşır, qütblərdən fərqli olaraq bir-birini çəkir.
Çevik Maqnitlər
Çevik maqnitlər qırılmadan və ya zədələnmədən əyilmək üçün nəzərdə tutulmuş maqnit obyektləridir. Bu maqnitlər sərt və ya sərt deyil, əslində əyilə bilər. Şəkil 2:6-da göstərilən yuxarıdakı biri yuvarlana bilər. Bu maqnitlər unikaldır, çünki digər maqnitlər əyilə bilməz. Çevik bir maqnit olmadığı təqdirdə, deformasiya etmədən və ya qırılmadan əyilməyəcəkdir. Bir çox çevik maqnit nazik bir ferromaqnit toz təbəqəsi olan sintetik bir substrata malikdir. Substrat vinil kimi çox elastik materialın məhsuludur. Sintetik substrata ferromaqnit tozu tətbiq edildikdə maqnit olur.
Bu maqnitlərin istehsalı üçün bir çox istehsal üsulları tətbiq olunur, lakin onların demək olar ki, hamısı sintetik substrata ferromaqnit tozunun tətbiqini nəzərdə tutur. Ferromaqnit toz sintetik substrata yapışana qədər yapışqan bağlayıcı ilə qarışdırılır. Çevik maqnitlər müxtəlif növlərdə olur, məsələn, müxtəlif dizayn, forma və ölçülü təbəqələr adətən istifadə olunur. Avtomobillər, qapılar, metal şkaflar və binalar bu çevik maqnitlərdən istifadə edir. Bu maqnitlər zolaqlarda da mövcuddur, zolaqlar təbəqələrə nisbətən daha incə və uzundur.
Bazarda onlar adətən rulonlarda satılır və qablaşdırılır. Çevik maqnitlər bükülə bilən xüsusiyyətləri ilə çox yönlüdür və digər səthlər və komponentlər kimi maşınların ətrafına belə asanlıqla sarıla bilər. Çevik bir maqnit mükəmməl hamar və ya düz olmayan səthlərdə belə dəstəklənir. Çevik maqnitlər istədiyiniz forma və ölçülərdə kəsilə və formalaşdırıla bilər. Onların əksəriyyəti hətta ənənəvi kəsici alətlə də kəsilə bilər. Çevik maqnitlər qazmadan təsirlənmir, onlar çatlamayacaq, lakin ətrafdakı maqnit materialına zərər vermədən deşiklər əmələ gətirəcəklər.
Sənaye maqnitləri
Sənaye maqniti sənaye sektorunda istifadə olunan çox güclü bir maqnitdir. Onlar müxtəlif sektorlara uyğunlaşa bilirlər və onları istənilən formada və ya ölçüdə tapmaq olar. Onlar həmçinin qalıq maqnetizmin xüsusiyyətlərini saxlamaq üçün çoxsaylı dərəcələri və keyfiyyətləri ilə məşhurdurlar. Sənaye daimi maqnitləri alniko, nadir torpaq və ya keramikadan hazırlana bilər. Onlar xarici maqnit sahəsi ilə maqnitləşən və uzun müddət ərzində maqnitlənmiş vəziyyətdə qala bilən ferromaqnit maddədən hazırlanmış maqnitlərdir. Sənaye maqnitləri xarici yardım olmadan öz vəziyyətini saxlayır və qütblərin yaxınlığında intensivliyin yüksəlməsini göstərən iki qütbdən ibarətdir.
Samarium Cobalt Sənaye maqnitləri 250 °C-ə qədər yüksək temperaturlara davam edə bilər. Bu maqnitlər korroziyaya çox davamlıdır, çünki onların tərkibində dəmir iz elementləri yoxdur. Bununla belə, bu maqnit növü kobaltın yüksək istehsal dəyərinə görə istehsalı çox baha başa gəlir. Kobalt maqnitləri çox yüksək maqnit sahələrinin yaratdığı nəticələrə dəyər olduğundan, samarium kobalt sənaye maqnitləri adətən yüksək iş temperaturlarında istifadə olunur və mühərriklər, sensorlar və generatorlar istehsal edir.
Alnico Industrial Magnet alüminium, kobalt və nikel kimi materialların yaxşı birləşməsindən ibarətdir. Bu maqnitlərə mis, dəmir və titan da daxil ola bilər. Əvvəlki ilə müqayisədə alniko maqnitlər daha istiliyə davamlıdır və 525 °C-ə qədər çox yüksək temperaturlara davam edə bilir. Onlar da maqnitsizləşdirmək daha asandır, çünki onlar çox həssasdırlar. Sənaye Elektromaqnitləri tənzimlənə bilər və onları yandırıb söndürə bilər.
Sənaye maqnitləri aşağıdakı kimi istifadələrə malik ola bilər:
Onlar təbəqə polad, dəmir tökmə və dəmir lövhələri qaldırmaq üçün istifadə olunur. Bu güclü maqnitlər çoxsaylı istehsal şirkətlərində işçilərin işini asanlaşdıran yüksək güclü maqnit cihazları kimi istifadə olunur. Sənaye maqniti obyektin üstünə qoyulur və daha sonra obyekti tutmaq və istədiyiniz yerə köçürmək üçün maqnit işə salınır. Sənaye qaldırıcı maqnitlərdən istifadənin bəzi üstünlükləri işçilər arasında əzələ və sümük problemləri riskinin çox aşağı olmasıdır.
Bu sənaye maqnitlərindən istifadə istehsal işçilərinə ağır materialları fiziki olaraq daşımaq ehtiyacını aradan qaldıraraq, özlərini xəsarətlərdən qorumağa kömək edir. Sənaye maqnitləri çoxsaylı istehsal şirkətlərində məhsuldarlığı artırır, çünki ağır əşyaların əl ilə qaldırılması və daşınması işçilər üçün vaxt aparan və fiziki cəhətdən boşaldıldığı üçün onların məhsuldarlığına böyük təsir göstərir.
Maqnit Ayırma
Maqnit ayırma prosesi maqnit materiallarını cəlb etmək üçün bir maqnitdən istifadə edərək qarışıqların komponentlərinin ayrılmasını əhatə edir. Maqnit ayırma ferromaqnit olan bir neçə mineralın, yəni tərkibində kobalt, dəmir və nikel olan mineralların seçilməsi üçün çox faydalıdır. Gümüş, alüminium və qızıl da daxil olmaqla bir çox metal maqnit deyil. Bu maqnit materiallarını ayırmaq üçün adətən çoxlu mexaniki üsullardan istifadə olunur. Maqnit ayırma prosesi zamanı maqnitlər mayeləri olan iki ayırıcı baraban içərisində yerləşdirilir, çünki maqnitlər maqnit hissəcikləri baraban hərəkəti ilə idarə olunur. Bu, məsələn, filiz konsentratı kimi maqnit konsentratı yaradır.
Maqnit ayırma prosesi maqnit materialını arzuolunmaz materiallardan ayıran elektromaqnit kranlarında da istifadə olunur. Bu, onun tullantıların idarə edilməsi və daşınma avadanlığı üçün istifadəsini işıqlandırır. Bu üsulla lazımsız metalları da mallardan ayırmaq olar. Bütün materiallar təmiz saxlanılır. Müxtəlif təkrar emal qurğuları və mərkəzləri, komponentləri təkrar emaldan çıxarmaq üçün maqnit ayırmadan istifadə edir, ayrı-ayrı metallar və filizləri təmizləmək, maqnit kasnakları, üst maqnitlər və maqnit barabanları sənayedə təkrar emal üçün tarixi üsullar idi.
Maqnit ayırma dəmir mədənlərində çox faydalıdır. Bunun səbəbi dəmirin bir maqnit tərəfindən yüksək dərəcədə cəlb edilməsidir. Bu üsul həmçinin emal sənayesində metal çirkləndiriciləri məhsullardan ayırmaq üçün tətbiq edilir. Bu proses həm əczaçılıq sənayesində, həm də qida sənayesində çox vacibdir. Maqnit ayırma üsulu ən çox çirklənməyə nəzarət etmək, çirklənməyə nəzarət etmək və kimyəvi maddələrin emalına ehtiyac olduğu hallarda istifadə olunur. Zəif maqnit ayırma üsulu, təkrar istifadə oluna bilən daha ağıllı dəmirlə zəngin məhsullar istehsal etmək üçün də istifadə olunur. Bu məhsullar çox aşağı səviyyəli çirkləndiricilərə və yüksək dəmir yükünə malikdir.
Maqnetik zolaq
Maqnit zolaq texnologiyası məlumatların plastik kartda saxlanmasına imkan verib. Bu, kartın bir ucundakı maqnit zolağı daxilində kiçik bitləri maqnitlə doldurmaqla əldə edilmişdir. Bu maqnit zolaqlı texnologiya kredit və debet kartı modellərinin yaradılmasına səbəb olmuşdur. Bu, dünyanın müxtəlif ölkələrində nağd pul əməliyyatlarını əhəmiyyətli dərəcədə əvəz etdi. Maqnetik zolağı magstripe də adlandırmaq olar. Çox yüksək davamlılığa və məlumat tamlığına malik olan maqnit zolaqlı kartların yaradılması, maliyyə institutları və banklar kart əsasında hər cür əməliyyat və prosesləri həyata keçirə bilmişdir.
Maqnit zolaqları hər gün saysız-hesabsız əməliyyatlarda olur və çoxsaylı şəxsiyyət vəsiqələrində faydalı hala gətirilir. Kartın oxunması üzrə ixtisaslaşan insanlar maqnit kartdan təfərrüatları tez bir zamanda çıxarmağı asan tapırlar, sonra isə avtorizasiya üçün banka göndərilir. Bununla belə, son illərdə yeni texnologiya getdikcə maqnit kart əməliyyatları ilə rəqabət aparır. Bir çox mütəxəssis bu müasir metodu təmassız ödəniş sistemi adlandırır, çünki o, əməliyyat detallarının maqnit zolağı ilə deyil, kiçik çipdən göndərilən siqnallarla ötürülə biləcəyi halları əhatə edir. “Apple Inc.” şirkəti təmassız ödəniş sistemlərinin öncülüdür.
Neodim maqnitləri
Bu nadir torpaq maqnitləri daimi maqnitlərdir. Onlar çox güclü maqnit sahələri yaradır və bu neodimium maqnitlərinin yaratdığı maqnit sahəsi 1,4 tesladan çoxdur. Neodim maqnitləri aşağıda göstərilən çoxsaylı tətbiqlərə malikdir. Onlar maqnit hüceyrələri olan izlər və seqmentləri ehtiva edən sabit disk sürücülərinin hazırlanmasında istifadə olunur. Məlumat sürücüyə yazıldıqda bütün bu hüceyrələr maqnitləşir. Bu maqnitlərin başqa bir istifadəsi dinamiklər, qulaqlıqlar, mikrofonlar və qulaqlıqlardadır.
Bu cihazlarda tapılan cərəyan daşıyan rulonlar daimi maqnitlərlə birlikdə elektrik enerjisini mexaniki enerjiyə çevirmək üçün istifadə olunur. Digər bir tətbiq, kiçik ölçülü neodim maqnitlərinin əsasən protezləri mükəmməl şəkildə yerləşdirmək üçün istifadə edilməsidir. Bu maqnitlər yaşayış və ticarət binalarında təhlükəsizlik və tam təhlükəsizlik üçün qapılarda istifadə olunur. Bu maqnitlərdən başqa bir praktik istifadə terapiya zərgərlik, boyunbağı və zərgərlik məmulatlarının hazırlanmasıdır. Neodim maqnitləri, kilidlənmə əleyhinə əyləc sensorları kimi çox istifadə olunur, bu anti-lock əyləcləri avtomobillərdə və çoxsaylı nəqliyyat vasitələrində quraşdırılır.
Göndərmə vaxtı: 05 iyul 2022-ci il