Burulğan cərəyanı motor sənayesində daimi maqnitlərin istiliyinə səbəb olan və demaqnitləşməyə səbəb olan, sonra mühərrikin iş səmərəliliyinə təsir edən ən böyük çətinliklərdən biridir.
Əksər hallarda, daimi maqnitlərin burulğan cərəyanı itkisi dəmir itkisi və motorun mis itkisindən xeyli aşağıdır, lakin bu, yüksək sürətli mühərrikdə və yüksək güc sıxlığı motorunda böyük bir temperatur artımı yaradacaqdır.
İdeal olaraq, PMSM-nin stator maqnit sahəsi və rotorun maqnit sahəsi sinxron şəkildə fırlanır və ya nisbətən statikdir, beləliklə bu vəziyyətdə burulğan cərəyanı itkisi olmayan daimi maqnitlərdir. Əslində, hava boşluğunun maqnit sahəsində bir sıra məkan və zaman harmonikləri mövcuddur və bu harmonik komponentlər dişləmə effektindən, maqnitmotor qüvvənin qeyri-sinusoidal paylanmasından və faza cərəyanından qaynaqlanır. Harmonik maqnit sahəsi rotorun maqnit sahəsi ilə əlaqələndiriləcək və buna görə də burulğan cərəyanı yaranacaq və müvafiq burulğan cərəyanı itkisinə səbəb olacaqdır. Onu da qeyd etmək lazımdır ki, harmonik maqnit sahəsi və burulğan cərəyanı itkisi artan mühərrik sürəti ilə artacaq.
Laminasiya edilmiş maqnit yüksək sürətli fırlanan maşınların inkişafı zamanı burulğan cərəyanı itkisini həll etmək üçün müdrik bir həll kimi qəbul edilir.
Bütün bir maqnit parçasını bir neçə hissəyə bölmək üçün laminatlanmış Neodimium Maqnit və burulğan cərəyanının itkisini azaltmaq üçün bu parçaları müəyyən bir yapışqan ilə yenidən bütün maqnitlə birləşdirmək üçün xüsusi texnologiyadan istifadə edin. Daha az burulğan cərəyanı itkiləri aşağı istilik və daha yüksək səmərəlilik deməkdir. Burulğan cərəyanı itkisinin azalması istiliyi azalda və səmərəliliyi artıra bilər.
Laminasiya edilmiş maqnitlər kiçik burulğan cərəyanına malikdir və ümumi maqnitlərlə eyni və ya hətta üstün performansa malikdir. Buna görə, daha çox laminatlı maqnit mühərriklərə, xüsusən də elektrik nəqliyyat vasitələrinin mühərriklərinə tətbiq olunur. Hal-hazırda, yeni enerjili Avtomobil, aerokosmik, eləcə də Ağıllı sənaye robotları bazarları motor gücü və kalorifik dəyər balansını izləməyə alışıblar, buna görə laminatlı neodimium maqnit tələbi artmaqda davam edir. Dizayn komandanıza və layihə tələbinizə gəldikdə, lisenziyalı prosesdən və istehsal gücümüzdən istifadə edərək aşağıdakı məzmunun maqnit fərdiləşdirilməsini həyata keçirməyə kömək edə bilərik.
-Əla səthi maqnit qüvvəsi konsistensiyası;
-Unikal istehsal üsulu istehsalın səmərəliliyi, məhsulun istehsal dəqiqliyi və maya dəyərinə nəzarətdə rəqabət üstünlüklərinə malikdir.
-Bu maqnit yüksək temperatur və rütubətə qarşı mükəmməl müqavimətə malikdir, çünki ümumi örtük səthinin qorunması texnologiyasından istifadə edir;
-İzolyasiyalı tikiş vasitəsi ilə bu kiçik maqnitlər bir-birindən izolyasiya edilir;
-Laminatlı maqnit üçün həndəsi dözümlülük ±0,05 mm daxilindədir;
-Onlar samarium kobalt və neodim dəmir bor materiallarında mövcuddur;
-Xüsusi ölçü və formalar da məqbuldur.
Laminasiya ilə və laminasiyasız burulğan cərəyanı itkilərinin hesablanması aşağıdakı kimi göstərilmişdir:
