Maqnetik birləşmə nədir?
Maqnit birləşmədaimi maqnitin maqnit qüvvəsi vasitəsilə əsas hərəkətverici və işləyən maşını birləşdirən yeni mufta növüdür. Magnetic Coupling birbaşa mexaniki əlaqə tələb etmir, lakin nadir torpaq daimi maqnitləri arasında qarşılıqlı təsirdən istifadə edir, müəyyən bir məkan məsafəsinə nüfuz etmək üçün maqnit sahəsindən və mexaniki enerjini ötürmək üçün maddi materialların xüsusiyyətlərindən istifadə edir.
Maqnit mufta əsasən xarici rotordan, daxili rotordan və sızdırmazlıq qutusundan (izolyasiya qolu) ibarətdir. İki rotor ortada bir izolyasiya örtüyü ilə ayrılır, daxili maqnit idarə olunan komponentə və xarici maqnit güc komponentinə bağlıdır.
Maqnit bağlayıcılar fərdiləşdirilə bilər. Daimi maqnitlər ümumiyyətlə istifadə olunurSmCovə yaNdFeB maqnitləri, və xüsusi dərəcəli iş temperaturu, iş mühiti və birləşmə fırlanma momenti əsasında müəyyən edilməlidir. Qabıq ümumiyyətlə paslanmayan poladdan hazırlanır (Q235A, 304/316L).
Maqnit muftalar vintli nasoslar, dişli nasoslar və s. kimi müxtəlif növ nasoslara və qarışdırıcılara tətbiq oluna bilər. Maqnit muftalar val möhürlərindən keçən korroziyalı maye mühitin vurduğu zədələrin qarşısını almaq üçün möhürsüz nasoslara nail olmaq üçün istifadə edilə bilər. Maqnit Muftalar həmçinin sualtı nasoslar kimi elektrik sualtı avadanlıqlara, həmçinin müxtəlif vakuum texnologiyalarına və dərin dəniz neft qazma qurğularına tətbiq oluna bilər.
Maqnetik muftaların təsnifatı
- Maqnit ötürülməsinə təsnif edilərək, sinxron ötürülmə (planar və koaksial), burulğan cərəyanı ötürülməsi və histerezis ötürülməsinə bölünür;
- Ötürmə hərəkəti rejiminə görə xətti hərəkət, fırlanma hərəkəti və mürəkkəb hərəkət kimi təsnif edilir;
- Müxtəlif strukturlara təsnif edilərək, silindrik maqnit muftalara və düz diskli maqnit muftalara bölünə bilər;
- Müxtəlif iş prinsiplərinə görə təsnif edilərək, sinxron maqnit birləşməsinə və asinxron maqnit birləşməsinə bölünə bilər.
- Daimi maqnitlərin düzülüşünə görə, onlar boşluqlu səpələnmiş tipə və birləşmiş çəkmə təkan növünə bölünür.
Maqnit birləşmənin əsas texniki parametrləri hansılardır?
Maqnit muftaları seçərkən, xüsusi tətbiq ssenariləri, mühərrik və yük xüsusiyyətləri, iş tələbləri kimi amilləri hərtərəfli nəzərə almaq və müvafiq texniki parametrləri və konfiqurasiya sxemlərini seçmək lazımdır.
Maqnit mufta, fırlanma anını ötürmək üçün maqnit sahəsində fırlanma momentindən istifadə edən ötürmə cihazıdır və onun əsas texniki parametrlərinə aşağıdakı aspektlər daxildir:
- Maksimum fırlanma momenti: maqnit muftasının çıxara biləcəyi maksimum fırlanma anı təmsil edir. Bu parametr tətbiq vəziyyəti ilə sıx bağlıdır və ümumiyyətlə, faktiki ehtiyaclara əsaslanaraq müvafiq maksimum tork dəyərini seçmək lazımdır.
- İşləmə sürəti: maqnit birləşmənin dözə biləcəyi maksimum sürəti təmsil edir. Bu parametr maqnit muftaların istifadə diapazonuna təsir göstərir və ümumiyyətlə, tələblərə cavab verə biləcək bir iş sürəti seçilməlidir.
- İtki gücü: Maqnit enerjisini istilik enerjisinə və ya digər itki formalarına çevirmək üçün maqnit birləşmə tərəfindən udulmuş gücə aiddir. İtki gücü nə qədər kiçik olsa, maqnit birləşmənin səmərəliliyi bir o qədər yüksəkdir və mümkün qədər aşağı itki gücünə malik məhsullar seçilməlidir.
Maqnetik muftaların performans xüsusiyyətləri hansılardır?
Maqnit birləşmə, maqnit qüvvəsinin ötürülməsinə əsaslanan bir birləşmə növüdürdaimi maqnit materialları, aşağıdakı performans xüsusiyyətlərinə malikdir:
- Yüksək ötürmə səmərəliliyi: Ənənəvi muftalarla müqayisədə, maqnit muftalar maqnit mühiti kimi daimi maqnit materiallarından istifadə edir, nəticədə daha yüksək ötürmə səmərəliliyi 99%-ə çatır.
- Yüksək fırlanma anı sıxlığı: Daimi maqnit materiallarının yüksək maqnit enerji məhsulu sayəsində eyni ölçülü maqnit muftaları ənənəvi muftalarla müqayisədə daha böyük fırlanma momentinə tab gətirə bilər.
- Dəqiq fırlanma anı ötürülməsi: Maqnit muftanın ötürmə anı xətti olaraq giriş sürəti ilə bağlıdır, ona görə də praktiki əməliyyatda tələblərə cavab verən və güclü uyğunlaşma qabiliyyətinə malik olan fırlanma anı dəqiq ötürə bilər.
- Güclü maqnit sabitliyi: Daimi maqnit materialları güclü sabitliyə və maqnit sahəsinin bərpasına malikdir. Yüksək temperatur və rütubətli mühitlərdə belə, heç bir maqnit dəyişikliyi olmayacaq, buna görə də uzun xidmət müddəti var.
- Enerjiyə qənaət və ətraf mühitin mühafizəsi: Ənənəvi mexaniki ötürücülərlə müqayisədə maqnit muftalarda maqnit ötürülməsinin istifadəsi sayəsində onlar enerji sürtünməsi, istilik itkisi və səs-küy çirklənməsi yaratmır, beləliklə də yaxşı enerjiyə qənaət və ətraf mühitin mühafizəsi performansına malikdir.
Niyə biz daha yaxşısını edə bilərik
Honsen Magneticsistehsalı və istehsalı üzrə ixtisaslaşmışdırmaqnit birləşmələrivə maqnit muftalar. Əsas komanda tamamilə maqnit dövrə dizaynı mühəndislərindən və mexaniki dizayn mühəndislərindən ibarətdir. İllərlə bazar inteqrasiyasından sonra, biz yetkin bir komanda yaratdıq: dizayn və nümunələrin götürülməsinə qədər, kütləvi istehsalın öhdəsindən gələ bilən alətlər və qurğular avadanlığımız var, bəziləri özümüz tərəfindən hazırlanmış və hazırlanmışdır, Biz bir qrup hazırlamışıq. təcrübəli istehsalat işçiləri.
Biz yalnız dizayn nümunəsinin toplu sifarişinin BİR PAYDANLI XİDMƏTİ ilə təmin etmirik, həm də toplu məhsullarda ardıcıllığa çalışırıq. Biz davamlı olaraq təkmilləşdirməyi və mümkün qədər insan müdaxiləsini minimuma endirməyi hədəfləyirik.
Maqnit muftaların istehsalında üstünlüklərimiz:
- Müxtəlif növ maqnitlərlə tanışlıq, maqnit dövrələrini hesablaya və optimallaşdıra bilir. Maqnit dövrəsini kəmiyyətcə hesablaya bilərik. Məsələn, müştəri daimi maqnit birləşməsinin fırlanma momentini təyin etdikdə, biz hesablama nəticələrinə əsasən optimal və ən aşağı qiymətli həlli təmin edə bilərik.
- Təcrübəli mexanika mühəndisləri, mexaniki xassələri, ölçülü dözümlülükləri və digər aspektlərimaqnit birləşmələrionlar tərəfindən tərtib edilir və nəzərdən keçirilir. Onlar həmçinin emal zavodunun resurslarına əsaslanaraq ən ağlabatan emal planını hazırlayacaqlar.
- Məhsulun ardıcıllığına riayət etmək. Müxtəlif növ maqnit komponentləri və yapışdırma prosesi kimi mürəkkəb proseslər var. Əl ilə yapışdırmaq insandan insana dəyişə bilər və yapışqanın miqdarına nəzarət etmək mümkün deyil. Bazarda olan avtomatik dozaj maşınları məhsullarımıza uyğunlaşa bilmir. Biz insan faktorlarını aradan qaldırmaq üçün avtomatik idarəetmə üçün paylama sistemini layihələndirmiş və istehsal etmişik.
- Bacarıqlı işçilər və davamlı yenilik! Maqnit muftaların və maqnit birləşmələrinin yığılması təcrübəli montaj işçiləri tələb edir. Biz əmək intensivliyini azaltmaq, səmərəliliyi artırmaq və məhsulun ardıcıllığını daha da təmin etmək üçün çoxlu unikal və nəfis qurğular və alətlər hazırlamış və istehsal etmişik.
Obyektlərimiz
Biz buna necə nail oluruq
Müştəri ehtiyaclarını dinləmək
Müştərinin məqsədlərini tam başa düşmək üçün biz təkcə maqnit qurğularının əsas performans göstəricilərini deyil, həm də iş mühiti, istifadə üsulları və məhsulun daşınma şəraiti kimi amilləri nəzərə alacağıq. Bu aspektlərin hərtərəfli başa düşülməsi ilə biz dizayn nümunəsinin növbəti mərhələsinə səmərəli hazırlaşa bilərik. Bu hərtərəfli yanaşma dizaynımızın müştərinin tələblərinə mükəmməl uyğunlaşmasını və real dünya şəraitində optimal performansa zəmanət verir.
Hesablama Dizayn Modeli
Müştərinin ehtiyaclarına əsaslanaraq maqnit sxemlərinin hesablanmasında və layihələndirilməsində kömək edin. Emal və montaj proseslərinin ilkin nəzərdən keçirilməsi və təcrübəmizə və hesablama nəticələrinə əsaslanaraq, müştərinin qüsursuz dizaynı üçün təkmilləşdirmə təklifləri təklif edin. Nəhayət, müştəri ilə razılığa gəlin və nümunə sifariş imzalayın.
Birincisi, təcrübəmizə və CAE yardımlı hesablamaya əsaslanaraq optimal model əldə edilir. Modelin əsas məqamları ondan ibarətdir ki, maqnitlərin miqdarı minimuma endirilməli və maqnitin forması emal üçün asan olmalıdır. Bu əsasda, mühəndislər emal və montajı asanlaşdırmaq üçün model strukturunu hərtərəfli nəzərdən keçirirlər. Rəylərimizi təşkil edin və müştərilərlə əlaqə saxlayın və nəhayət, nümunə sifarişləri imzalayın.
Prosesləri və nümunələri inkişaf etdirin
Təfərrüatlı prosesləri inkişaf etdirin və keyfiyyət monitorinq nöqtələrini artırın. Maqnit cihazının məhsulun parçalanma diaqramı istehsala başlamışdır.
Dizayn qurğuları: 1. Hissələrin formasını, mövqeyini və ölçülərinin toleranslarını təmin edin; 2. Keyfiyyəti təmin etmək üçün ölçmə avadanlığı üçün istifadə olunur.
Bu, bizim dizayn edilmiş eksklüziv sınaq qurğusunun nümunəsidir. Nümunə sifarişini imzaladıqdan sonra, emal və montaj xüsusiyyətlərinə əsaslanaraq, biz ətraflı proseslər hazırlamalı və əsas proseslərdə keyfiyyət monitorinqini artırmalıyıq. Eyni zamanda, biz alət armaturları istehsal edirik. Bu mərhələdə alətlər hissələrin və bütün məhsulun həndəsi və ölçülü tolerantlıqlarını təmin etmək və məhsullarımızın sonrakı partiyalarda tez və səmərəli şəkildə yoxlanılmasını təmin etmək üçün parametr testi üçün istifadə olunur.
Toplu istehsala nəzarət
Kütləvi sifarişlər aldıqdan sonra işçilərin işləməsini təşkil edin, iş stansiyalarını və prosesləri əsaslı şəkildə təşkil edin və zəruri hallarda əmək intensivliyini azaltmaq və partiya istehsalında ardıcıllığı təmin etmək üçün emal üçün unikal alətlər dizayn edin.
Maqnit sökülməsi üçün avadanlıq
Daimi maqnit muftaları, motor maqnitləri və bəzi maqnit birləşmələri montajdan əvvəl maqnitlərin maqnitləşdirilməsini tələb edir. Maqnitlərin əl ilə sökülməsi səmərəsizdir və ən əsası odur ki, maqnitləri uzun müddət barmaqlarınızla soymaq ağrılıdır. Buna görə də, biz bu kiçik avadanlığı işçi ağrılarını tamamilə aradan qaldırmaq və səmərəliliyi artırmaq üçün dizayn və istehsal etmişik.
Avtomatik yapışqan avadanlığı
Bir çox maqnit muftaları və komponentləri güclü maqnitləri və digər komponentləri bir-birinə bağlamaq üçün yapışqan istifadə etməyi tələb edir. Əl ilə yapışdırmaqdan fərqli olaraq, yapışqanın miqdarına nəzarət etmək mümkün deyil. Bazarda satılan avadanlıqlarla müqayisədə daha səmərəli və məhsuldar olan avtomatik yapışqan avadanlığı məhsullarımız üçün xüsusi olaraq layihələndirmiş və istehsal etmişik.
Avtomatik lazer qaynaq
Sifariş etdiyimiz məhsulların bir çoxu möhürləmə məqsədləri üçün iş parçalarının lazer qaynaqını tələb edir (bəzi maqnit komponentləri maqnitin tam möhürlənməsini tələb edir). Faktiki qaynaqda iş parçalarının tolerantlıqları var və qaynaq zamanı istilik deformasiyası var; Böyük miqdarda sifarişləri əl ilə qaynaq etmək praktik deyil. Biz yeni başlayanlara tez bir zamanda işə başlamağa imkan vermək üçün bir çox xüsusi qurğular hazırlamışıq və istehsal etmişik.
Bizim istehsala nəzarətdə geniş təcrübəmiz var və hər bir məhsul partiyasında ardıcıllığı təmin etmək üçün bütün proseslərdə kəmiyyətlə ölçülə bilən nəzarətə nail olmalıyıq.
QABLAMA VƏ ÇATDIRILMA
Q&A
Q: Hər hansı bir rəsm varmı?
A: Biz muftanın seriya ölçülərini optimallaşdırdıq və dizayn etdik və müştərilər buna əsasən düzəlişlər edə bilərlər. Həm də müştərilərimizi hər hansı bir fərdi layihə üçün salamlayırıq.
Q: Nümunə, qiymət və çatdırılma müddəti nədir?
A: Maqnit birləşmə layihəsinin başlanğıcında həmişə nümunə testi tələb olunur, ona görə də biz nümunə sifarişlərini qəbul edirik. Bununla belə, müştəriləri toplu niyyətləri ilə yoxlamaq üçün biz daha yüksək nümunə haqqı alacağıq. 0,1 Nm-dən 80 Nm-ə qədər fırlanma anı üçün 3000 ilə 8000 yuan arasında dəyişən bir nümunə haqqı alacağıq və çatdırılma müddəti ümumiyyətlə 35 ilə 40 gündür.
Q: Toplu MOQ və qiymət haqqında necə?
A: Xüsusi emal çətinliyinə əsaslanaraq, məqsədyönlü mühakimələr və sitatlar verin.
Q: Hər hansı bir inventarınız var?
A: Maqnetik muftalar əsasən fərdiləşdirilir. Məsələn, müştərilərə müxtəlif şaft delikləri tələb olunarsa, biz hissələri yenidən işləməliyik, ona görə də hazır məhsulları saxlamırıq. Bütün xüsusi istehsal, inventar yoxdur.
Q: Maqnit muftalar maqnit performansını itirəcəkmi?
A: Maqnetik muftalar fırlanma momentini boşluqlar olmadan ötürmək üçün daimi maqnitlərdən istifadə edir. Daimi maqnit həyəcanını itirdikdə və ya maqnitsizləşdikdə, maqnit birləşmə təsirsiz olur. Daimi maqnitlərin əsas demaqnitsizləşdirmə üsullarına yüksək temperatur, vibrasiya, əks maqnit sahəsi və s. Yük çox böyük olduqda, xarici rotor tez-tez əks maqnit sahəsini daxili rotora yükləyir, bu da asanlıqla demaqnitsizləşdirilir, bu da fırlanma momentinin azalmasına və ya tam uğursuzluğa səbəb olur.
Q: Maqnit mufta quraşdırarkən nələrə diqqət etməliyəm?
A: Maqnit mufta təmassız ötürmədir, xarici rotor və izolyasiya qolu arasında, həmçinin izolyasiya qolu ilə daxili rotor arasında müəyyən boşluq var və quraşdırma çətinliyini xeyli azaldır. Bununla belə, izolyasiya qolunun divar qalınlığı çox nazikdir və əgər o, əməliyyat zamanı digər komponentlərlə və ya sərt hissəciklərlə toqquşarsa, izolyasiya kolunu zədələyəcək və möhür funksiyasını yerinə yetirə bilməyəcək. Buna görə də, müxtəlif boşluqlara görə müəyyən dərəcədə koaksiallığı təmin etmək lazımdır.
Q: Modeli necə seçmək olar?
A: Əvvəlcə mühərrikin nominal gücünə və nominal sürətinə əsasən kiçik muftanın fırlanma momentini təyin edin. Təxmini hesablama düsturu birləşmə anı (Nm)=10000 * mühərrik gücü (kVt)/mühərrik sürəti (RPM); İkincisi, iş temperaturu, iş təzyiqi və orta antikorozyonu başa düşmək lazımdır. Bizim maqnit birləşməmiz 3000RPM-dən az sürət və 2MPa-dan az iş təzyiqi tələb edir.
Q: Daimi maqnit birləşməsi necə işləyir?
A: Maqnit muftaları müxtəlif konstruktiv formalarda da mövcuddur. Daimi maqnit muftalarımız təmassız ötürmə üçün bir-birini cəlb edən güclü maqnit prinsipindən istifadə edir. Super güclü maqnitlərlə yığılmış daxili və xarici rotorlardan ibarətdir. Mühərrik kinetik enerjini daxili və xarici rotorların maqnit dövrəsi vasitəsilə daxili rotora ötürərkən xarici rotorun fırlanmasına səbəb olur və daxili rotorun sinxron fırlanmasına səbəb olur. Bu tip maqnit mufta daxili və xarici ötürücü valları arasında sərt birləşmələrin olmaması səbəbindən statik sızdırmazlığa nail olur və aşındırıcı, zəhərli və çirkləndirici maye və qazlar üçün ötürücü sistemlərdə geniş istifadə olunur.