Maqnitlərin Səthi Müalicəsi
Səthin müalicəsineodim maqnitləriperformansında və uzunömürlülüyündə həlledici rol oynayır. NdFeB maqnitləri kimi də tanınan neodimium maqnitləri dəmir, bor və neodimium ərintisindən hazırlanmış son dərəcə güclü daimi maqnitlərdir. Səthi müalicə neodimium maqnitinin xarici səthinə qoruyucu təbəqə və ya örtük tətbiqi prosesinə aiddir. Bu müalicə maqnitin korroziyasının qarşısını almaq və ümumi dayanıqlığını artırmaq üçün lazımdır. Neodim maqnitləri üçün ən çox yayılmış səth müalicəsi növlərinə NiCuNi örtük, Sink örtük və Epoksi örtük daxildir.
Neodimium maqnitləri üçün səth müalicəsinin vacib olmasının əsas səbəblərindən biri onların korroziyaya qarşı həssaslığıdır. Neodim maqnitləri ilk növbədə nəm və oksigenə məruz qaldıqda paslanmaya meylli olan dəmirdən ibarətdir. Qoruyucu bir örtük tətbiq etməklə, korroziya əhəmiyyətli dərəcədə azaldıla bilər, maqnitin ömrünü uzadır.
Səthin işlənməsinin başqa bir səbəbi maqnitin performansını artırmaqdır. Kaplama daha hamar bir səth təmin edə bilər, sürtünməni azaldır və daha yaxşı maqnit xüsusiyyətlərinə imkan verir. Nikel örtük və ya qızıl örtük kimi müəyyən səth müalicələri maqnitin yüksək temperaturlara qarşı müqavimətini yaxşılaşdıraraq onu istiliklə əlaqəli tətbiqlər üçün uyğun edə bilər. Səthi müalicələr həmçinin neodimium maqnitlərinin müxtəlif mühitlərə və tətbiqlərə uyğun olmasına imkan verir. Məsələn, epoksi örtüklər maqnitin qısaqapanmadan elektrik tətbiqlərində istifadə edilməsinə imkan verən izolyasiya təmin edə bilər. Kaplamalar həmçinin maqniti kimyəvi maddələrdən və ya aşınmadan qoruya bilər ki, bu da onu aşındırıcı mühitlərdə və ya sürtünmə və aşınmanın mövcud olduğu tətbiqlərdə istifadəyə uyğun edir.
Korroziyadan qorunmaq, performansı artırmaq, davamlılığı artırmaq və xüsusi mühitlər və tətbiqlərlə uyğunluğu təmin etmək üçün neodim maqnitləri üçün səth müalicəsi lazımdır. Müvafiq səth müalicəsini tətbiq etməklə, neodimium maqnitlərinin ömrünü və effektivliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırmaq olar.
Aşağıda istinad üçün örtük/örtmə və onların tüklərinin siyahısı verilmişdir.
| Səthi müalicə | ||||||
| Kaplama | Kaplama Qalınlıq (μm) | Rəng | İşləmə temperaturu (℃) | PCT (h) | SST (saat) | Xüsusiyyətlər |
| Mavi-Ağ Sink | 5-20 | Mavi-Ağ | ≤160 | - | ≥48 | Anodik örtük |
| Rəng sink | 5-20 | Göy qurşağı rəngi | ≤160 | - | ≥72 | Anodik örtük |
| Ni | 10-20 | Gümüş | ≤390 | ≥96 | ≥12 | Yüksək temperatur müqaviməti |
| Ni+Cu+Ni | 10-30 | Gümüş | ≤390 | ≥96 | ≥48 | Yüksək temperatur müqaviməti |
| Vakuum alüminiumlaşdırıcı | 5-25 | Gümüş | ≤390 | ≥96 | ≥96 | Yaxşı birləşmə, yüksək temperatur müqaviməti |
| Elektroforetik epoksi | 15-25 | Qara | ≤200 | - | ≥360 | İzolyasiya, qalınlığın yaxşı tutarlılığı |
| Ni+Cu+Epoksi | 20-40 | Qara | ≤200 | ≥480 | ≥720 | İzolyasiya, qalınlığın yaxşı tutarlılığı |
| Alüminium+Epoksi | 20-40 | Qara | ≤200 | ≥480 | ≥504 | İzolyasiya, duz spreyinə güclü müqavimət |
| Epoksi sprey | 10-30 | Qara, Boz | ≤200 | ≥192 | ≥504 | İzolyasiya, yüksək temperatur müqaviməti |
| Fosfatlaşdırma | - | - | ≤250 | - | ≥0,5 | Aşağı qiymət |
| Passivasiya | - | - | ≤250 | - | ≥0,5 | Aşağı qiymət, ətraf mühitə uyğundur |
| Mütəxəssislərimizlə əlaqə saxlayındigər örtüklər üçün! | ||||||
Maqnitlər üçün örtük növləri
NiCuNi: Nikel örtüyü üç qatdan, nikel-mis-nikeldən ibarətdir. Bu tip örtük ən çox istifadə olunur və açıq hava şəraitində maqnitin korroziyasından qorunma təmin edir. Emal xərcləri azdır. Maksimum iş temperaturu təxminən 220-240ºC-dir (maqnitin maksimum işləmə temperaturundan asılı olaraq). Bu tip örtük mühərriklərdə, generatorlarda, tibbi cihazlarda, sensorlarda, avtomobil tətbiqlərində, tutma, nazik təbəqənin çökmə proseslərində və nasoslarda istifadə olunur.
Qara Nikel: Bu örtüyün xassələri nikel örtüyünün xüsusiyyətlərinə bənzəyir, fərqi ilə əlavə bir proses yaranır, qara nikel yığımı. Xüsusiyyətləri adi nikel örtüklərinə bənzəyir; Xüsusilə, bu örtük parçanın vizual tərəfinin parlaq olmadığını tələb edən tətbiqlərdə istifadə olunur.
Qızıl: Bu tip örtük tez-tez tibb sahəsində istifadə olunur və insan bədəni ilə təmasda istifadə üçün də uyğundur. FDA-dan (Qida və Dərman İdarəsi) təsdiq var. Qızıl örtüyün altında Ni-Cu-Ni alt qatı var. Maksimum iş temperaturu da təxminən 200 ° C. Tibb sahəsinə əlavə olaraq, qızıl örtük zərgərlik və dekorativ məqsədlər üçün də istifadə olunur.
sink: Maksimum iş temperaturu 120 ° C-dən azdırsa, bu cür örtük kifayətdir. Xərclər daha azdır və maqnit açıq havada korroziyaya qarşı qorunur. Xüsusi hazırlanmış bir yapışdırıcı istifadə edilməlidir, baxmayaraq ki, poladdan yapışdırıla bilər. Sink örtüyü, maqnit üçün qoruyucu maneələrin aşağı olması və aşağı işləmə temperaturlarının üstünlük təşkil etməsi şərti ilə uyğundur.
Parilen: Bu örtük də FDA tərəfindən təsdiq edilmişdir. Buna görə də, onlar insan bədənində tibbi tətbiqlər üçün istifadə olunur. Maksimum işləmə temperaturu təxminən 150 ° C-dir. Molekulyar quruluş H, Cl və F-dən ibarət halqavari karbohidrogen birləşmələrindən ibarətdir. Molekulyar quruluşdan asılı olaraq müxtəlif növlər Parilen N, Parilen C, Parilen D və kimi fərqlənir. Parilen HT.
Epoksi: Duz və suya qarşı əla maneə təmin edən örtük. Maqnit maqnit üçün uyğun olan xüsusi bir yapışdırıcı ilə yapışdırılırsa, polad üçün çox yaxşı bir yapışma var. Maksimum iş temperaturu təxminən 150 ° C-dir. Epoksi örtüklər adətən qara rəngdədir, lakin onlar da ağ ola bilər. Tətbiqlər dəniz sektorunda, mühərriklərdə, sensorlarda, istehlak mallarında və avtomobil sektorunda tapıla bilər.
Plastikə enjekte edilmiş maqnitlər: həddindən artıq qəliblənmiş də deyilir. Onun əsas xüsusiyyəti maqnitin qırılmalara, təsirlərə və korroziyaya qarşı əla qorunmasıdır. Qoruyucu təbəqə su və duzdan qorunma təmin edir. Maksimum işləmə temperaturu istifadə olunan plastikdən asılıdır (akrilonitril-butadien-stirol).
Formalanmış PTFE (Teflon): Enjeksiyonlu / plastik örtük kimi, maqnitin qırılma, təsir və korroziyaya qarşı mükəmməl qorunmasını təmin edir. Maqnit nəmdən, sudan və duzdan qorunur. Maksimum iş temperaturu təxminən 250 ° C-dir. Bu örtük əsasən tibb sənayesində və qida sənayesində istifadə olunur.
Rezin: Rezin örtük qırılmadan və təsirlərdən mükəmməl qoruyur və korroziyanı minimuma endirir. Rezin material polad səthlərdə çox yaxşı sürüşmə müqaviməti yaradır. Maksimum iş temperaturu 80-100 ° C ətrafındadır. Rezin örtüklü qazan maqnitləri ən açıq və geniş istifadə olunan məhsullardır.
Biz müştərilərimizə maqnitlərini qorumaq və maqnitin ən yaxşı tətbiqini əldə etmək üçün peşəkar məsləhətlər və həllər təqdim edirik.Bizimlə əlaqə saxlayınvə sualınıza cavab verməkdən məmnun olarıq.